蒸汽用流量計概述 

蒸汽用流量計技術(shù)參數(shù)
1、測量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽
2、介質(zhì)粘度：小于10cp
3、介質(zhì)溫度：-50℃～+400℃
4、本體材料：1Cr18Ni9Ti（其他材料協(xié)議供貨）
5、傳感器密封：石墨墊片（特殊根據(jù)要求）
6、環(huán)境溫度：-30℃～+80℃（特殊根據(jù)要求）
7、公稱直徑：管道式：DN15——DN300；插入式：DN200-2000mm
8、測量精度：液體:測量值的±0.5%（特殊）；氣體：測量值的±0.5%
9、量程比：10：1
10、壓力等級：PN25，PN40（高壓可特殊制造）
11、連接方式：夾持式 DN15—DN300；法蘭式 DN15--DN300；插入式 DN200-DN2000
12、防爆形式：隔爆型Ex dⅡBT4-T6；本安型Ex iaⅡCT4-T6
13、防護等級：IP67
14、轉(zhuǎn)換器殼體：壓鑄鋁,上漆
15、供電電壓：12～36VDC或3.6V電池
16、輸出信號：兩線制4--20mA電流輸出
17、現(xiàn)場顯示：可編程設(shè)定顯示瞬時流量、累積流量
18、通訊方式：RS485通迅
 
蒸汽用流量計分類




 
蒸汽用流量計訂貨須知及選型樣譜
一．尊敬的用戶，當(dāng)您要選用本公司產(chǎn)品時，請仔細閱讀選型樣本，并做好以下工作：
1．認真核對被測介質(zhì)的工況條件：溫度、壓力、管徑等工藝參數(shù)。
2．認真核對被測介質(zhì)的使用流量范圍，特別是*小流量值以*終確定使用儀表的口徑及配管參數(shù)。
3．確定儀表的安裝地點，保證直管段，并為儀表的安裝維護創(chuàng)造好的環(huán)境條件。
4．填好訂貨咨詢單，見附表
二．渦街流量計選型表（符合JB/T9294-1999標(biāo)準）
1．傳感器選型表

型    譜

說    明

LU

渦街流量儀表

G

傳感器

檢測 方式

B

壓電式傳感器

E

電容式傳感器

連接方式

1

僅對滿管型

法蘭連接型

2

僅對滿管型

法蘭卡裝型

3

僅對插入型

簡易插入型

4

僅對插入型

球閥插入型

5

僅對滿管型

螺紋連接型

6

僅對滿管型

卡箍連接型

7

僅對滿管型

對焊型

測量介質(zhì)

2

液體

3

氣體

4

蒸汽

公稱通徑

02 … 30 A0 … A8

DN25 …              單位：mm DN300 DN1000 … DN1800

顯示  文字

E

英文顯示

C

中文顯示

使用環(huán)境

P

普通型

B

防爆型

輸出信號

本項可復(fù)選

1

脈沖輸出

2

4～20mA電流輸出，液晶顯示

3

RS-485通訊

4

HART協(xié)議

5

電池供電

補償方式

空

無補償

T

溫度補償

P

壓力補償

Z

溫度、壓力補償

選型 說明

例如： LUGE2405E-P2Z 滿管型電容式渦街流量儀表，法蘭卡裝型連接，介質(zhì)為蒸汽,                      儀表通徑為DN50,英文顯示， 4～20mA電流信號輸出，溫壓補償型

 
蒸汽用流量計的安裝
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當(dāng)，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至?xí)p壞儀表。
安裝環(huán)境要求：
盡可能避開強電設(shè)備、高頻設(shè)備、強開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊憽Ｈ舯仨毎惭b，須有隔熱通風(fēng)措施。
避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。
儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
儀表管道安裝要求：
渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)  DN為儀表公稱口徑  單位:mm

注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表公稱口徑，單位：mm
儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應(yīng)自下而上流動，如圖（四）a所示
測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處
如圖（四）b所示

測量高溫、低溫介質(zhì)時，應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應(yīng)超過70℃；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
 
蒸汽用流量計的工作原理
渦街流量計是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。

由于旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦，于是在發(fā)生體兩側(cè)產(chǎn)生壓力脈動，從而使檢測體產(chǎn)生交變壓力，封裝在探頭體內(nèi)的壓電晶體元件在交變應(yīng)力的作用下，產(chǎn)生與旋渦同頻率的交變電荷信號，放大器將這種電荷信號進行放大、濾波、整形、*后輸出頻率與介質(zhì)流速成正比的脈沖信號（或轉(zhuǎn)換成4～20mA信號）,送至積算儀進行處理、顯示和控制。
一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)（2×104～7×106 ），旋渦的釋放頻率f與流體流速V及旋渦發(fā)生體的迎流面寬度d之間關(guān)系式為f=St?v/d，式中St 為斯特勞哈數(shù)，它是一個無量綱的系數(shù)，只要準確測出頻率f，就可以求得流體流速v，由v求出體積流量。
斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d
式中：f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標(biāo)準信號。
在流體管道中，垂直插入—個柱形阻擋物，在其后部（相對于流體流向）兩側(cè)就會交替地產(chǎn)生旋渦。隨著流體向下游流動形成旋渦列，我們稱之為卡門渦街。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關(guān)系。因而，只要檢測出旋渦分離的頻率，即可計算出管道內(nèi)流體的流速或流量。
 
蒸汽用流量計產(chǎn)品特點
▲不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
▲安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
▲無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
▲采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
▲穩(wěn)壓補償一體化設(shè)計。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
▲采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜*長10米。
▲量程比寬達20:1。
▲整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
▲分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
▲現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。

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