防腐鹽酸管道流量計(jì)的安裝，作為一種精密的流量測量儀表裝置，防腐鹽酸管道流量計(jì)的安裝步驟并不算復(fù)雜，但因?yàn)闉榱诉_(dá)到理想的測量狀態(tài)，就需要安裝的現(xiàn)場條件能夠*大化地滿足其運(yùn)行的要求，因此說防腐鹽酸管道流量計(jì)的正確安裝對防腐鹽酸管道流量計(jì)的正常運(yùn)行極為重要，這里主要介紹電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器的安裝。
防腐鹽酸管道流量計(jì)傳感器安裝防腐鹽酸管道流量計(jì)傳感器安裝要求注意以下幾個(gè)問題：
(1)安裝場所 普通電磁流量傳感器的外殼防護(hù)等級為IP65(GB4208規(guī)定的防塵防濺水級)，對安裝場所的要求是：
1)測量混合相流體時(shí)，應(yīng)選擇不會引起相分離的場所；
2)選擇測量管內(nèi)不會出現(xiàn)負(fù)壓的場所；
3)避免安裝在電動機(jī)、變壓器等強(qiáng)電設(shè)備附近，以免引起電磁場干擾；
4)避免安裝在周圍有強(qiáng)腐蝕性氣體的場所；    
5)環(huán)境溫度一般應(yīng)在-25~60℃范圍內(nèi)，盡可能避免陽光直射；
6)安裝在無振動或振動小的場所。如果振動過大，則應(yīng)在傳感器前后的管道加固定支撐。
7)環(huán)境相對濕度一般應(yīng)在10%~90%的范圍內(nèi)；
8)避免安裝在能被雨水直淋或被水浸沒的場所。如果傳感器的外殼防護(hù)等級為IP67(防塵防浸水級)或IP68(防塵防潛水級)，則*后兩項(xiàng)可以不作要求。
(2)直管段長度 防腐鹽酸管道流量計(jì)對表前直管段長度的要求比較低。一般，對于90°彎頭、T形三通、異徑管、全開閥門等流動阻力件，離傳感器電極軸中心線(不是傳感器進(jìn)口端面)應(yīng)有3-5D的直管段長度；對于不同開度的閥門，則要求有10D的直管段長度；傳感器后一般應(yīng)有2D的直管段長度。當(dāng)閥門不能全開時(shí)，如果使閥門截流方向與傳感器電極軸成45°安裝，可大大減小附加誤差。
(3)安裝位置和流動方向 電磁流量傳感器可以水平、垂直或傾斜安裝。水平安裝時(shí)，傳感器電極軸必須水平放置。
這樣可以防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電極短時(shí)間絕緣；也可防止電極被流體中沉積物覆蓋。不應(yīng)將傳感器安裝在*高點(diǎn)，以免有氣體積聚，安裝在管系*高處，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。
垂直安裝時(shí)，應(yīng)使流動方向向上，這樣可使無流量或流量很小時(shí)，流體中所夾帶的較重的固體顆粒下沉，而較輕的脂肪類物質(zhì)上升離開傳感器電極區(qū)。測量泥漿、礦漿等液固二相流時(shí)，垂直安裝可以避免固相覺沉淀和傳感器襯里不均勻磨損。在一向下管道出口處，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。
傳感器安裝處應(yīng)具有一定背壓，電磁流量傳感器出口直接排空易造成測量管內(nèi)液體非滿管，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。
為了防止傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，傳感器應(yīng)安裝在泵的后面，而不應(yīng)安裝在泵的前面。
(4)安裝旁路管 為了便于液流靜止時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn)，中小管徑應(yīng)盡可能安裝旁路管。在測量含有沉淀物流體時(shí)，應(yīng)考慮便于清洗傳感器的安裝方式。
(5)接地 為了使測量準(zhǔn)確和電極不會發(fā)生電流腐蝕，  電磁流量傳感器  必須單獨(dú)接地，并使傳感器和流體大約處于相同電位。分離型防腐鹽酸管道流量計(jì)，原則上接地應(yīng)在傳感器側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)，在大多數(shù)情況下，傳感器的內(nèi)裝參比電極或金屬管能確保所許的電位平衡。因此，可以通過內(nèi)裝的參比電極和金屬管將管中流體接地，將傳感器的接地片與接地線相連。
如果電磁流量傳感器安裝于帶陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用粗銅線繞過傳感器跨接在管道的兩法蘭上，使陰極保護(hù)電流與傳感器之間。

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