渦街流量計的流速測量范圍取決于被測介質（液體、氣體或蒸汽）、管道口徑、儀表設計以及工況條件（如溫度、壓力）。以下是典型流速測量范圍的詳細說明：

1. 通用流速測量范圍

渦街流量計的流速測量范圍通?；?斯特勞哈爾數（St） 和 雷諾數（Re） 的穩定性要求（一般要求 Re≥10,000），具體如下：

介質類型：液體

典型流速范圍（m/s）：0.3 ~ 3，0.1 ~ 10

特殊說明：低黏度液體（如水、輕油），部分高精度型號可擴展

介質類型：氣體

典型流速范圍（m/s）：5 ~ 50，3 ~ 80

特殊說明：常壓氣體（如空氣、天然氣），高壓或低溫氣體可能擴展

介質類型：蒸汽

典型流速范圍（m/s）：5 ~ 70

特殊說明：飽和蒸汽或過熱蒸汽

2. 關鍵限制因素

（1）下限流速（*小可測流速）

液體：通常為 0.3 m/s，低于此值時：

渦街脫落不穩定，信號強度不足；

雷諾數可能低于臨界值（Re<10,000），導致層流狀態。

氣體/蒸汽：下限更高（3~5 m/s），因低密度介質需要更高動能產生有效渦街信號。

（2）上限流速（*大允許流速）

機械限制：過高流速會導致：

旋渦發生體受力過大，可能損壞儀表；

壓力損失顯著增加（尤其對液體）；

氣體/蒸汽中可能產生激波或噪聲干擾。

信號處理限制：高頻信號（如 >1 kHz）可能超出檢測電路范圍。

3. 介質與工況的影響

因素：介質密度

對流速范圍的影響：氣體/蒸汽因密度低，需更高流速以保證信號強度；液體允許更低流速。

因素：黏度

對流速范圍的影響：高黏度液體（如重油）需提高下限流速以維持湍流狀態。

因素：管道口徑

對流速范圍的影響：大口徑管道中，相同流速對應的流量更大，需注意儀表量程匹配。

因素：溫度/壓力

對流速范圍的影響：高溫高壓蒸汽的密度變化可能需調整流速范圍（通過溫壓補償修正）。

4. 選型建議

量程比：選擇 10:1 或更優的儀表（如1~10 m/s），以適應流量波動。

縮徑設計：若實際流速過低，可通過縮徑管提高局部流速（需重新計算儀表系數 k）。

特殊介質：

含顆?；驓馀莸牧黧w：下限流速需提高20%~50%以避免信號干擾。

腐蝕性介質：需選用耐腐蝕材質（如哈氏合金），可能限制流速上限。

5. 典型問題與解決

問題現象：無信號輸出

可能原因：流速低于下限

解決方案：更換小口徑儀表或提高泵送流量。

問題現象：信號不穩定

可能原因：流速過高或管道振動

解決方案：檢查流速是否超限，加固管道支撐。

問題現象：測量誤差大

可能原因：黏度過高導致層流

解決方案：改用適合高黏度的流量計（如橢圓齒輪式）。

6. 示例：不同口徑的流速范圍

以液體（水）為例，DN50管道（內徑50 mm）與DN200管道（內徑200 mm）的對比：

DN50：

流速范圍 0.3~3 m/s → 流量范圍 2.12~21.2 m3/h。

DN200：

相同流速范圍 → 流量范圍 33.9~339 m3/h。

若實際流量較低（如10 m3/h），需縮徑或選更小口徑儀表。

總結

渦街流量計的流速測量范圍需結合介質特性、管道條件和儀表參數綜合確定。液體一般要求 0.3~3 m/s，氣體/蒸汽需 5~50 m/s，實際應用中需通過標定和工況驗證確保可靠性。超出范圍時可通過變徑管或更換型號適配。

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