電磁流量計產品特點

1.傳感器*重要的部件－線圈作*優(yōu)化的設計，并通過*嚴格的實流試驗，切實保證產品的測量精度

2.信號電極作徹底的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度

3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度

4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的*主要的生產工藝），特別是安裝線圈后的*后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

5.采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果

6.采用定制的雙層屏蔽電纜

7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低

8.特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾

9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高

10.全數字處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高

11.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好

12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高

13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等

14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂

15.雙向測量系統，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量

16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示

17.獨特的防雷設計

 

電磁流量計選用要點

電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工 業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。

1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型電磁流量計安裝敷線方便，精度高，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型電磁流量計，精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。

2、選擇合適的電極形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電極的介質，可用標準電極，否則用刮刀式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。

3、根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料。

4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。

5、電磁流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，*高點應在水下至少150cm，持續(xù)時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。

6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。

7、根據被測介質的*高壓力選擇電磁流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計。

 

電磁流量計主要技術參數

1、執(zhí)行標準：JB／T 9248—1999

2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000

3、*高流速：15m／s

4、精確度：

DNl5～DN600，示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s）

DN700—DN3000，示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S）

5、流體電導率：≥5uS／cm

6、公稱壓力：

DNl5～DN150（4.0MPa）

DNl5～DN600（1.6MPa）

DN200～DN1000（1.0MPa）

DN700～DN3000（0.6MPa）

特殊訂貨（6.3、10MPa）

7、環(huán)境溫度：

傳感器（—25℃—十60℃）

轉換器及一體型（—10℃—十60℃）

8、襯里材料：聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網PFA

9、*高流體溫度：

—體型（70℃）

分離型：聚氯丁橡膠襯里（80℃；120℃）

分離型：聚氨酯襯里（80℃）

分離型：聚四氟乙烯襯里（100℃；150℃）

分離型：聚全氟乙丙烯（F46）（100℃；150℃）

分離型：加網PFA（100℃；150℃）

10、信號電極和接地電極材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢

11、電極刮刀機構：DN300—DN3000

12、連接法蘭材料：碳鋼

13、接地法蘭材料：不銹鋼1Crl8Ni9Ti

14、進口保護法蘭材料：

DN65—DNl50（不銹鋼1Crl8Ni9Ti）

DN200～DNl600（碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti）

15、外殼防護：

DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器（IP65或IP68）

其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器（IP65）

16、間距（分離型）：轉換器距離傳感器一般不超過100m

 

電磁流量計襯里的選擇

1、聚四氟乙烯（F4）：

a、主要性能：是化學性能*穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。

b、*高介質溫度：

—體型：70℃

分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）

c、適用范圍：濃酸、堿等強腐蝕性介質、衛(wèi)生類介質。

 

2、聚全氟乙丙烯（F46）：

a、主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。

b、*高介質溫度：

—體型：70℃

分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）

c、適用范圍：濃酸、堿等強腐蝕性介質、衛(wèi)生類介質。

 

3、聚氟合乙烯（Fs）：

a、主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。

b、*高介質溫度：

—體型：70℃

分離型：80℃

c、適用范圍：濃酸、堿等強腐蝕性介質、衛(wèi)生類介質。

 

4、聚氯丁橡膠：

a、主要性能：有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。

b、*高介質溫度：

—體型：70℃

分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）

c、適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。

 

5、聚氨酯橡膠：

a、主要性能：耐磨性能極強。耐腐蝕性能較差。

b、*高介質溫度：

—體型：70℃

分離型：80℃

c、適用范圍：中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。

 

電磁流量計電極的選擇

1、電極材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti

   耐蝕及耐磨性能：用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領域。

2、電極材料：哈氏合金B(yǎng)

   耐蝕及耐磨性能：對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。

3、電極材料：哈氏合金C

   耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕

4、電極材料：鈦

   耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。

5、電極材料：鉭

   耐蝕及耐磨性能：具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。

6、電極材料：鉑／鈦合金

   耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。

7、電極材料：不銹鋼涂覆碳化鎢

   耐蝕及耐磨性能：用于無腐蝕性，強磨損性的介質。

備注：由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。