鍋爐蒸汽流量計產品概述

渦街流量計主要用于工業管道流體介質 的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是壓力 損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表常數能長期穩定。插入式 儀表在管道的插入口安裝，球閥則可進行不斷流裝卸。以便在臟污介質中運行時定期清洗和維修。本儀表采用壓電應力式傳 感器，可靠性高，可在-20℃至+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號，也有數字脈沖信號輸出，容易與計算機 等數字系統配套使用，是一種比較先進、理想的流量儀表。 

渦街流量計采用先進的差動技術，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產品抗震性差、小信號數據紊亂等問題，并采用了獨特的傳感器封裝技術和防護措施，保證了產品的可靠性。產品有基本型和復合型兩種型式，基本型測量單**量信號；復合型可同時實現溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有整體、分體結構，以適應不同的安裝環境。

渦街流量計具有量程比寬，精度高，安裝維護方便和介質適應性廣等一系列優點。可廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、食品、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節能管理。

鍋爐蒸汽流量計工作原理

在流體中設置非流線型旋渦發生體（阻流體），則從旋渦發生體兩側交替地產生兩列有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖(一)所示。

旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質來流的平均速度為V，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據卡曼渦街原理，有如下關系式:

f=StV/d                 公式(1)

式中：

f－發生體一側產生的卡門旋渦頻率

St－斯特羅哈爾數（無量綱數）

V－流體的平均流速

d－旋渦發生體的寬度

由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數（St）是無因次未知數，

圖（二）表示斯特羅哈爾數（St）與雷諾數（Re）的關系。

在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數與體積量之比，稱為儀表常數（K），見式（2）

K＝N/Q（1/m3）              公式（2）

式中：K＝儀表常數（1/m3）。

N＝脈沖個數 

Q＝體積流量（m3）

鍋爐蒸汽流量計主要技術指標

公稱通徑(mm):25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)

公稱壓力(MPa):DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨)

介質溫度(℃):壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨）

本體材料:1Cr18Ni9Ti，(其它材料協議供貨)

允許振動加速度:壓電式:0.2g      電容式:1.0～2.0g

精確度:±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS

范圍度:1：6～1：30

供電電壓:傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池

輸出信號:方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA

壓力損失系數:符合JB/T9249標準　Cd≤2.4

防爆標志:本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5      

防護等級:普通型IP65     潛水型 IP68

環境條件:溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa

適用介質:氣體、液體、蒸汽

傳輸距離:三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω

鍋爐蒸汽流量計儀表口徑的確定和安裝設計

儀表選型是儀表應用中非常重用的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運行.因此用戶和設計單位在選用本公司產品時,請仔細閱讀本節資料,認真核對流體的工藝參數并**可與我公司的銷售或技術支持部門聯系，以確保選型正確。

一．適用流量范圍和儀表口徑的確定

儀表口徑的選擇，根據流量范圍來確定。不同口徑渦街流量儀表的測量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表，用于不同介質時，它的測量范圍也是不一樣的。實際可測的流量范圍需要通過計算確定。

 (一)參比條件下空氣及水的流量范圍，見表（二），參比條件如下：

1．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。

2．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。

（二）確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：

1．明確以下工作參數。

（1）被測介質的名稱、組份

（2）工作狀態的*小、常用、*大流量

（3）介質的*低、常用、*高壓力和溫度

（4）工作狀態下介質的粘度

2．鍋爐蒸汽流量計儀表測量的是介質的工作狀態體積流量，因此應先根據工藝參數求出介質的工作狀態體積流量,相關公式如下：

（1）已知氣體標準狀態體積流量，可通過以下公

式求出工況體積流量

 (2)已知氣體標準狀態密度ρ，可通過以下公

式求出工況密度

（3）已知質量流量Qm換算為體積流量Qv

式中：

Qv： 介質在工況狀態下的體積流量(m3/h)

（Qv=3600f/K  K:儀表系數 ）

Qo： 介質在標準狀態下的體積流量(Nm3/h)

Qm： 質量流量 (t/h)

ρ： 介質在工況狀態下的密度(kg/m3)

ρo：介質在標準狀態下的密度(kg/m3)，常用氣體介質的標準狀態密度，見表（三）

P： 工況狀態表壓(MPa)

t： 工況狀態溫度(℃)

3．儀表下限流量的確定。渦街流量儀表的上限適用流量一般可不計算，渦街流量儀表口徑的選擇主要是對流量下限的計算。下限流量的計算應該滿足兩個條件：*小雷諾數不應低于界限雷諾數（Re=2×104）；對于應力式渦街流量儀表在下限流量時產生的旋渦強度應大于傳感器旋渦強度的允許值（旋渦強度與升力ρv2  成比例關系）。這些條件可表示如下：

由密度決定的工況可測下限流量：

由運動粘度決定的線性下限流量：

式中：

Qρ：滿足旋渦強度要求的*小體積流量(m3/h)

ρ0:參比條件下介質的密度 

Qυ:滿足*小雷諾數要求的*小線性體積流量(m3/h) 

ρ:被測介質工況密度（kg/m3）

Q0: 參比條件下儀表的*小體積流量(m3/h)      

υ:工作狀態下介質的運動粘度(m2/s)

υo:參比條件下介質的運動粘度(m2/s)

通過公式（6）、（7）計算出Qρ和Qν。比較Qρ和Qν，確定流量儀表可測下限流量和線性下限流量：

Qυ≥Qρ：可測流量范圍為Qρ～Qmax  , 線性流量范圍為Qυ～Qmax

Qυ<Qρ：可測流量范圍和線性流量范圍為

Qρ～Qmax  

Qmax：渦街流量儀表的上限體積流量(m3/h)

4．儀表上限流量以表(二)中的上限流量為準.氣體的上限流速應該小于70m/s,液體的上限流速應該小于7m/s

5．當用戶測量的介質為蒸汽時，常采用的計量單位是質量流量，即：t/h或Kg/h。由于蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）在不同溫度和壓力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進行計算得出

式中：

ρ： 蒸汽的密度（kg/m3） 

ρ0：1.205kg/m3 

Q蒸汽 ：蒸汽質量流量（t/h）

6．計算壓力損失，檢測壓力損失對工藝管線是否有影響，公式(單位：Pa)：

△p= CdρV2/2

式中： 

ρ：工況介質密度（kg/m3）V:平均流速（m/s）

7．被測介質為液體時,為防止氣化和氣蝕,應使管道壓力符合以下要求: 

p≥2.7△p+1.3p0       公式（10）

式中： 

△p: 壓力損失（Pa）

p0：工作溫度下液體的飽和蒸汽壓（Pa絕壓）

Po:流體的蒸汽壓力  (Pa絕壓)

8．渦街流量計不適合測量高粘度液體。當計算出的可測流量下限不滿足設計工藝要求時，應該考慮選用其它類型流量計。

9．通過計算如果有兩種口徑都可滿足要求，為了提高測量效果、降低造價，應選用口徑較小的表。應該注意的是，盡可能使常用量處在流量范圍上限的1/2～2/3

△p:壓力損失（Pa）  Cd：壓力損失系數

鍋爐蒸汽流量計參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表

鍋爐蒸汽流量計常用氣體介質的標準狀態密度

鍋爐蒸汽流量計訂貨須知及選型樣譜

一．尊敬的用戶，當您要選用本公司產品時，請仔細閱讀選型樣本，并做好以下工作：

1．認真核對被測介質的工況條件：溫度、壓力、管徑等工藝參數。

2．認真核對被測介質的使用流量范圍，特別是*小流量值以*終確定使用儀表的口徑及配管參數。

3．確定儀表的安裝地點，保證直管段，并為儀表的安裝維護創造好的環境條件。

4．填好訂貨咨詢單，見附表三

二．渦街流量儀表選型表（符合JB/T9294-1999標準）

1．傳感器選型表